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Centrifughe decantatrici

La soluzione ideale per la chiarificazione dei liquidi nel settore alimentare, farmaceutico, chimico, del trattamento acque, etc.

Che cosa sono e a cosa servono?

Le centrifughe decantatrici vengono utilizzate per separare due o più fasi di peso specifico diverso, nei processi di chiarificazione di un liquido nei quali sono presenti in sospensione dei solidi.

La separazione della fase solida da quella liquida avviene all'interno di un tamburo rotante di forma cilindrico/conica. Grazie alla forza centrifuga la fase solida, più pesante, si deposita sulle pareti interne del tamburo e viene raschiata dalla coclea interna, trascinata nella zona conica e successivamente espulsa attraverso i fori posti al termine della sezione conica del tamburo.

Spesso, e in particolare nelle attività di depurazione dei liquidi, l'aggregazione della fase solida viene facilitata utilizzando dei polimeri opportunamente selezionati a seconda del tipo di processo. Questo procedimento non è applicabile nei processi di trasformazione intermedia o nei processi alimentari.

Le centrifughe decantatrici sono automatiche e continue, nel senso che devono essere costantemente alimentate con la soluzione da separare e lo scarico (sia della fase liquida che della fase solida disidratata) avviene senza pause, attraverso un procedimento automatizzato che non prevede la presenza di un operatore.

Le centrifughe decantatrici rappresentano quindi un'ottima alternativa ad altri sistemi di disidratazione come le filtropresse o le nastropresse.

L'uso delle centrifughe decantatrici per la chiarificazione di un liquido offre diversi vantaggi:

  • funzionamento in continuo e in automatico
  • nessuna esigenza di controllo da parte di un operatore (minori costi)
  • maggiori intervalli di tempo tra una manutenzione e l’altra (3.300 ore)
  • portate da 1 m3/h a 180 m3/h
  • separazione efficace e sicura
  • processo controllato e comandato in remoto

Alcuni dei componenti speciali che si possono trovare nelle centrifughe decantatrici

Applicazioni

Le centrifughe decantatrici con le loro applicazioni sono uno strumento ideale in diversi ambiti:


Alimentare:

Le centrifughe sviluppate per questo settore sono centrifughe ad alte prestazioni che incontrano le specifiche richieste delle industrie. Hanno un’alta efficienza produttiva e livelli qualitativi di produzione costanti. Inoltre possono essere predisposte per il ciclo CIP (Cleaning in Place) per una sanificazione completa della macchina.

La separazione di liquidi a bassa densità con solidi da 1 a 10.000 micron di granulometria viene effettuata con un’appropriata combinazione della configurazione della sezione cilindrica, dalla velocità del tamburo, della velocità e configurazione del tipo di coclea e, per finire, dal livello interno del liquido.

Le centrifughe decantatrici vengono impiegate per la produzione di tutti i tipi succhi di frutta vegetali (succo d’uva, di mela, di limone, etc.), per la produzione di the o caffè, della birra e del vino.

Ecco, nel dettaglio, i diversi ambiti di impiego:

• nella produzione di succhi di frutta e di verdura, la centrifuga decantatrice riesce a spremere al massimo livello possibile la frutta e la verdura preventivamente macinate ottenendo un'alta resa di succo;

• nella produzione di latte di soia e di riso, la centrifuga decantatrice separa efficacemente il solidi da tutto il liquido di cottura ottenendo un prodotto privo di impurità

• nel settore lattiero-caseario il decanter è impiegato per l'ispessimento e la disidratazione dei fanghi

• nelle distillerie, l'uso del decanter garantisce un contenuto di sostanza secca particolarmente elevato rispetto al solido scaricato, con una riduzione dei costi di essiccazione

• nella chiarificazione della birra, attraverso una centrifugazione realizzata prima della fase del filtraggio, si riduce il lavoro a carico dell'impianto ed è possibile diminuire all'origine il consumo di farina fossile

recuperare gli amidi dall’acqua di scarto dal taglio delle patate


Trattamento dei rifiuti:

• le centrifughe decantatrici si usano per la depurazione delle acque, comprese quelle reflue e i fanghi comunali: attraverso un processo di disidratazione è infatti possibile separare i liquidi dalla fase solida ottenendo un risultato di qualità eccezionale

• i decanter permettono il recupero della carta: dopo che essa è stata avviata al riciclo si procede a un lavaggio e a un bagno di macerazione; terminata questa fase, con una centrifuga decantatrice si separa il liquido dalla parte solida che poi viene utilizzata come materia base per la produzione di carta riciclata;

• con le centrifughe decantatrici è possibile, attraverso opportuni trattamenti, recuperare i biogas prodotti dalla fermentazione della frazione organica della spazzatura per produrre il biometano;


Settore farmaceutico:

• le centrifughe decantatrici eseguono una notevole varietà di processi di separazione con un'elevata qualità del risultato, per questo sono ideali per la realizzazione di antibiotici, vitamine, coloranti, principi attivi, etc.


Settore chimico:

• i modelli con tenute meccaniche Espey sono in grado di processare sospensioni con liquidi infiammabili e/o esplosivi con certificazione ATEX, come richiesto ad esempio in ambito petrolifero, lavorando in ambiente controllato con atmosfera di azoto

• Permettono la separazione degli Slop Oil e il recupero degli olii di laguna

Materiali

Le centrifughe decantatrici permettono di lavorare una serie di materiali in diversi ambiti della produzione industriale.

Ecco alcuni esempi tra i più comuni:

fanghi di verniciatura: i decanter separano i pigmenti cromatici dal liquido, permettendo di riciclarlo

fanghi oleosi: i fanghi di lagune e i fondami dei serbatoi possono essere depurati separando i diversi liquidi presenti con una centrifuga decantatrice; è possibile prevedere interventi analoghi anche per i residui delle raffinerie

fanghi da acciaierie: le centrifughe sono impiegate per la disidratazione dei fanghi derivanti dai processi di abbattimento delle polveri dei gas prodotti nell'altoforno, concentrazione di fanghi derivanti dai laminatoi a freddo e disidratazione di fanghi di incrostazioni superficiali delle lamine

PVC e polietilene: per la separazione di polimeri e liquido madre (PVC di sospensione acquosa, polietilene di solventi organici)

• scarti di macellazione e carcasse animali: usando le centrifughe è possibile produrre grassi e proteine animali in maniera efficace e con un costo contenuto

proteine vegetali: i decanter hanno una grande importanza nei processi per l'estrazione di proteine vegetali

decotti da fermentazione: qui sono utilizzate per la separazione della massa biologica